Основи ДТФ-друку: коли обирати метод

ДТФ-друк (Direct to Film) — це технологія нанесення зображення на тканини з використанням плівки-проміжної основи. Вона набула популярності завдяки універсальності, якості та відносній простоті процесу. Ця стаття — огляд ключових моментів, які варто знати на старті, а також коли варто обрати саме цей метод. Ми почнемо з основ, потім перейдемо до сумісності тканин, базового обладнання, контролю якості та декількох типових помилок.

Що таке технологія ДТФ і як вона працює

Технологія ДТФ базується на друку зображення білилами (білим чорнилом) та кольоровими чорнилами на спеціальній плівці. Потім надрукована плівка посипається порошком-клеєм, який закріплюється на плівці за допомогою термо-нагріву. Зрештою, плівку переносять на виріб у термопресі.

Ключові елементи: плівка, чорнила, порошок

Плівка: зазвичай використовується глянцева або матова плівка для друку, яка має достатню товщину і міцність, щоб витримати процес перенесення. Чорнила: використовуються пігментні чорнила, що забезпечують стійкість до прання, вигорання і розтріскування. Порошок-клей: це поліуретановий порошок, який після термо-активації стає липким і забезпечує приклеювання зображення до тканини. Існує два основних типи: термопластичний поліуретан (TPU) і поліуретан (PU). Вибір залежить від типу тканини і необхідного ступеня еластичності.

Короткий ланцюжок процесу: від друку до перенесення

Процес ДТФ-друку складається з декількох етапів: 1. Друк: надрукувати зображення на плівці за допомогою друкувального принтера з білилами і кольоровими чорнилами. 2. Посипання: рівномірно нанести порошок-клей на надруковану плівку. 3. Прогрів порошку: закріпити порошок на плівці за допомогою термічного преса або спеціального шейкера. 4. Перенесення: перенести зображення з плівки на виріб, попередньо прогрітий і зафіксований у термопресі. 5. Зняття плівки: обережно зняти плівку з виробу.

Чим метод відрізняється від інших способів нанесення

ДТФ-друк схожий на сублімацію, але працює на більшому діапазоні тканин, навіть на тих, що не містять поліестеру. На відміну від DTG-друку (Direct to Garment), ДТФ не потребує попередньої обробки тканини, а також дозволяє друкувати більш яскраві та насичені кольори. Також, на відміну від термотрансферної плівки (HTV), ДТФ-друк створює більш м’яке та гнучке зображення, яке менше відчувається на дотик.

Коли обирати метод для замовлення чи виробництва

ДТФ-друк є найкращим вибором, коли потрібно виготовити невеликі та середні тиражі однотипних зображень на різних тканинах. Особливо вигідно використовувати цей метод для виконання індивідуальних замовлень, мерчу невеликих партій і брендування.

Типи макетів і тиражів, де технологія сильна

ДТФ ідеально підходить для зображень з високою деталізацією, плавними градієнтами та фотографічної якістю. Він також добре справляється з тонким текстом і складними дизайнами. Тиражі від 5 до 100 виробів є найбільш ефективними, оскільки собівартість друку при цьому залишається відносно невисокою.

Коли краще обрати інші підходи (лише згадка)

Для дуже великих тиражів великих форматів (понад 1000 виробів) вигідніше використовувати шовкографію. Для унікальних і об’ємних принтів DTG може бути кращим вибором, оскільки він дозволяє друкувати безпосередньо на тканині.

Обмеження щодо тканин і фактури

Найкраще ДТФ-друк працює на бавовні, поліестері та їхніх сумішах. Проте на деяких видах тканин може виникати міграція барвника, а також відбуватися усадка при нагріванні. Тканини з грубою фактурою або високим ворсом можуть ускладнити процес перенесення та якість готового зображення.

Сумісність з тканинами та виробами

Щоб досягти оптимальних результатів, важливо знати, як ДТФ-друк взаємодіє з різними видами тканин. Існує кілька рекомендацій, які допоможуть уникнути проблем із друком і перенесенням на різних матеріалах.

Бавовна, поліестер, суміші: базові рекомендації

Для бавовни зазвичай використовуються нижчі температури і коротші часи пресування, щоб уникнути усадки тканини. Для поліестеру температуру і час пресування можна збільшити, але слід бути обережним, щоб не пересушити зображення. Для сумішевих тканин потрібно експериментувати з параметрами пресування, щоб знайти оптимальне рішення.

Еластичні й складні основи: що врахувати

Для еластичних тканин, таких як спортивна форма або купальні костюми, слід використовувати нижчі температури та коротші часи пресування, щоб уникнути деформації тканини. На тканинах з фактурною поверхнею або ворсом, перш ніж переносити зображення, необхідно видалити пил і ворс, щоб забезпечити рівномірне закріплення порошку-клею.

Попередня підготовка виробу: видалення вологи, ворсу

Для забезпечення кращого зчеплення порошку-клею з тканиною рекомендується випрати та висушити виріб перед друком. Це усуває надлишок вологи та забруднень, а також допомагає уникнути усадки тканини під час пресування. Також слід видалити ворс з поверхні тканини за допомогою спеціальної щітки або бритвеного верстата.

Обладнання та робоче місце (огляд без заглиблення)

Для роботи з ДТФ-друком потрібно мати певне обладнання. Ось короткий огляд базового переліку, який допоможе вам стартувати.

Принтер і сушіння плівки: базові вимоги

Потрібен принтер, що підтримує чорнила для ДТФ-друку, наприклад, Epson L805 або L1800. Для сушіння плівки рекомендується використовувати спеціальний сушильний апарат або просто використати фен з холодним повітрям.

Термопрес: рівномірність тиску і площа плити

Термопрес повинен мати рівномірний розподіл тиску по всій поверхні плити. Площа плити термопреса повинна бути достатньою для перенесення зображення потрібного розміру.

Вентиляція та безпека оператора

У зв’язку з використанням хімічних речовин, таких як чорнила та порошок-клей, необхідно забезпечити хорошу вентиляцію в робочому приміщенні. Також слід використовувати захисні засоби, такі як рукавички та респіратори, щоб уникнути вдихання шкідливих парів.

Якість і довговічність перенесення

Якість і довговічність ДТФ-друку залежать від правильних режимів пресування та дотримання технології.

Вплив температури/тиску/часу на адгезію

Вищі температури і довший час пресування зазвичай призводять до кращого приклеювання зображення до тканини, але можуть також спричинити пошкодження тканини або зображення. Тиск також впливає на адгезію, тому важливо забезпечити рівномірний і достатній тиск по всій площі зображення.

Стійкість до прання: що реально очікувати

Зображення, нанесені за допомогою ДТФ-друку, зазвичай витримують до 30-50 циклів прання при температурі 40-60 °C, в залежності від якості чорнил, порошку-клею та тканини. Рекомендується прати одяг з виробами ДТФ-друку навиворіт і використовувати м’які миючі засоби.

Тонкі деталі та читабельність тексту

Щоб забезпечити гарну читабельність тексту та чіткість тонких деталей, рекомендується використовувати високу роздільну здатність друку та проводити тестові відбитки перед друком великих тиражів. Також, важливо правильно калібрувати друкарський принтер, щоб отримати точний і яскравий колір.

Типові помилки новачків і як їх уникнути

Навіть досвідчені друкарі іноді стикаються з проблемами. Ось декілька типових помилок і способи їх уникнути.

Пересушка/недосушка порошку

Пересушка порошку може призвести до тріщин і відшарування зображення від тканини. Недостатнє прогрівання порошку може спричинити погане приклеювання зображення до тканини. Важливо дотримуватися рекомендованих режимів сушіння та пресування для кожного типу порошку та тканини.

Нерівний тиск або перекіс макета

Нерівномірний тиск у термопресі може призвести до поганого приклеювання порошку-клею в деяких місцях, а також до деформації тканини. Перекіс макета може призвести до зміщення зображення відносно виробу. Слід перевіряти рівномірність тиску в термопресі та використовувати фіксуючі матеріали для центрування макета.

Занадто товстий шар білого й «пластикова» тактильність

Занадто товстий шар білого може зробити зображення більш жорстким і незручним, а також може псувати зовнішній вигляд виробу. Щоб уникнути цього, слід використовувати оптимальну кількість білого, якщо він потрібен на вашому зображенні.

Мікрологістика процесу і контроль партій

Щоб забезпечити стабільну якість і високу продуктивність, важливо організувати робочий процес і провести контроль партій.

Тестові відбитки та карта преса

Перед друком великих тиражів слід провести тестові відбитки, щоб визначити оптимальні режими пресування та перевірити якість зображення. Карта преса – це документ, що містить інформацію про режими пресування для різних типів тканин і зображень. Вона допомагає стандартизувати процес і забезпечити стабільну якість.

Введення контрольних етикеток і артикулів

Використання контрольних етикеток з унікальними артикулами допомагає відстежувати кожний виріб, що полегшує ідентифікацію дефектів і аналіз причин їх виникнення.

Мінімізація відходів плівки

Щоб зменшити кількість відходів плівки, рекомендується використовувати програмне забезпечення для оптимізації макетів і компонування зображень. Також, слід вчасно очищати плівку від пилу та бруду, щоб не зіпсувати її і не викидати.

Де читати далі

[Посилання: Режими преса для різних тканин] [Посилання: Стартер-комплекти: бюджет і про-рівень] [Посилання: Типові дефекти і рішення (чек-лист)] Автор: EVERFOX

Автор: EVERFOX